Производство шестеренок по технологии. Осуществляем изготовление шестерен по чертежам заказчика или по образцу. Осуществляем доставку в регионы транспортной компанией. Также изготавливаем шестерни из пластмассы 3D-печатью.

mhzh

Зубчатое колесо или шестерня - одно из древнейших изобретений человечества, наряду с колесом. Основное применение шестерни находят в механизмах для передачи крутящего момента (механических передачах), в шестеренных гидромашинах (могут работать в режиме гидромотора или гидронасоса), в гидроприводах, в том числе гидроприводах станков, прессов, автомобилей. 

Виды зубчатых колес по типу исполнения - прямоугольная, косоугольная и шевронная. На шестеренной передаче основаны редукторы. Известные примеры редукторов (передаточных устройств,  понижающих скорость вращения и увеличивающих момент вращения - либо наоборот) - ступенчатые коробки передач (автомобилей, станков). Виды шестеренных передач по механике работы - цилиндрическая, коническая, реечная, червячная, гипоидная.  Последняя передача организует перенос крутящего момента ведущим колесам легковых автомобилей. 

Бывают механические передачи без непосредственного контакта ведущего и ведомого зубчатого колеса - ременные и цепные. Типичные  примеры применения последних - передача крутящего момента с вала двигателя электропривода на шпиндель станка, передача  мускульного усилия водителя на ось ведущего колеса велосипеда. 

Изготовление зубчатых колес происходит обычно  методом металлообработки, а не отливки, как в исторические времена. Все стадии от вырезания профиля будущего колеса до приработки (притирки, обкатки) можно выполнять на одном станочном оборудовании. Прямое вырезание прямых, косых и шевронных зубьев дисковой или пальцевой фрезой обычно может давать только черновую обработку.  

Окончательное изготовление шестерни производят на зубодолбежных, зубофрезерных и зубострогальных станках. Зубодолбежные станки пробивают нужный профиль зубчатого колеса шестерней-долбяком, входящим в сцепление с заготовкой. Зубофрезерный станок использует рез червячной фрезой - специальный  инструментом с острыми гранями входящим в сцепление с обрабатываемым колесом. Конечные фазы обработки детали - шлифование и закругление зубьев.

Термическую обработку шестерен обычно проводят в специальных печах. После выдерживания при высокой температуре (закаливание) производят быстрое охлаждение в минеральном масле (солевом растворе). После чего следует повторный нагрев с последующим медленным остыванием - отпуск. Для исключения коробления изделия высокой точности обрабатываются в закалочных прессах.

ОФОРМИТЬ ЗАКАЗ
Complete
Не верно
Не верно
Не верно

ОПИСАНИЕ ЗАДАЧИ
© МЕХЦЕХ №1 | 8 928 750-94-77